Rong jinis kesalahan sing beda sifate kanggokothak rokok kardusbisa dikompensasi kanthi macem-macem cara.
Kasalahan sistem duwé aturan tartamtu sing owah. Sawisé ngidentifikasi ukuran lan arahé, kesalahan kasebut bisa diatasi kanthi nyetel utawa ndandani peralatan. Kanggo kesalahan sing ora disengaja, kayané ora ana keteraturan ing lumahing. Nanging, nggunakake metode statistik matematika kanggo nemokaké pola umum kesalahan kemasan kanggo saklompok paket
(1) Nemtokake watesan kualitas AQL. Produsen lan pangguna rembugan kanggo nemtokake watesan kualitas panampa lan nulis ing spesifikasi teknis utawa kontrak pesenan. Ing prinsip, watesan kualitas panampa ditetepake kanthi kapisah miturut klasifikasi sing ora memenuhi syarat. Watesan kualitas panampa sing ditemtokake kanggo Kelas A luwih cilik tinimbang watesan kualitas panampa sing ditemtokake kanggo Kelas B, lan watesan kualitas panampa sing ditemtokake kanggo Kelas C luwih gedhe tinimbang watesan kualitas panampa sing ditemtokake kanggo Kelas B. Kajaba iku, kita bisa nimbang nemtokake maneh sawetara utawa individu barang sing ora memenuhi syarat ing kategori sing padha, utawa kita bisa nimbang nemtokake maneh watesan kualitas panampa antarane kategori sing beda. Watesan kualitas panampa dinyatakake minangka jumlah kegagalan saben 100 produk sing dikemas. Contone, watesan kualitas panampa kanggo kothak bergelombang yaiku: 1.0 kanggo Kelas A, 4.0 kanggo Kelas B, lan 6.5 kanggo Kelas C.
(2) Nemtokake rencana sampling, yaiku ukuran sampel lan jumlah panrima lan penolakan miturut jinis rencana sampling. GB/T 2828.1-2003 nyedhiyakake rencana sampling primer lan sekunder sing normal, ketat, lan santai. Iki supaya keketatan rencana kasebut bisa diganti kanthi tepat wektu miturut owah-owahan kualitas, lan efek sampling sing luwih marem bisa digayuh kanthi sampel sing luwih cilik. Tabel 8-10 minangka rencana sampling kanggo inspeksi normal kanggo referensi.
(3) Njupuk conto lan priksa conto-conto kasebut.
(4) Nemtokake apa inspeksi saben batch wis memenuhi syarat utawa ora, lan gawe rencana pembuangan sawise inspeksi. 2. Tuladha inspeksi
Inspeksi produk kemasan tartamtu ing batch 10.000 potongan ditindakake miturut GB/T2828.1-2003 "Rencana sampling inspeksi batch-by-batch sing dijupuk dening watesan kualitas panampa (AQL)", lan inspeksi umum level II diadopsi. Gunakake rencana sampling siji-wektu inspeksi normal, lan priksa kode ukuran sampel saka Tabel 8-9 nganti L; banjur priksa ukuran sampel saka Tabel 8-10 nganti 200, lan pilih sampel kanthi acak. Miturut telung kategori watesan kualitas panampa: Kategori A yaiku 1.0, Kategori B yaiku 4.0, lan Kategori C yaiku 6.5. Bisa dideleng saka Tabel 8-10 yen baris kanthi kode ukuran sampel L lan AOL = 1.0, 4.0, 6.5 Ing persimpangan kolom, waca [5,6], [14,15], [21,
Iku cacahe produk sing ditolak ing telung kategori kanggokothak rokok kardus: A, D, lan C.
Yen jumlah produk cacat ing sampel luwih gedhe utawa padha karo jumlah produk cacat, iku ora padha karo jumlah produk cacat. Contone, yen 2.000 produk dijupuk saka jalur produksi kanggo dipriksa, lan yen jumlahe ditemokake 5, mula batch produk kemasan iki ditemtokake ora memenuhi syarat.
3 produk ora memenuhi syarat ing Kategori A, 4 produk ora memenuhi syarat ing Kategori B, 2 produk ora memenuhi syarat ing Kategori A lan B, 3 produk ora memenuhi syarat ing Kategori B lan C, lan 5kothak rokok kardusProduk-produk kasebut ora memenuhi syarat ing Kategori C. Banjur jumlah produk sing ora memenuhi syarat ing Kategori A, Kategori B lan Kategori C yaiku 79 lan 8, lan jumlah total produk sing ora memenuhi syarat yaiku 24. Jumlah produk sing ora memenuhi syarat ing kategori A, B, lan C yaiku 7, 7, lan 5, lan jumlah total produk sing ora memenuhi syarat yaiku 19.
Nalika jumlah produk sing ora memenuhi syarat tekan angka penolakan, apa batch produk sing dikemas iki bakal ditolak mbutuhake analisis sing rinci. Kadhangkala perlu nggunakake pendekatan kompromi, kayata nampa nanging menehi peringatan yen langkah-langkah korektif dibutuhake, utawa nolak nanging setuju nampa sawise klasifikasi utawa pangolahan maneh.
Implementasi sakakothak rokok kardusinspeksi kualitas kemasan
kothak rokok kardusProduk sing dikemas kudu dikontrol kualitas sajrone proses produksi, lan mesin lan peralatan kudu diatur adhedhasar informasi sing dipikolehi supaya nilai karakteristik kualitas sing ditemtokake tetep ana ing watesan sing dibutuhake. Sawise nampa produk sing dikemas, pangguna kudu nindakake inspeksi kualitas kanggo nemtokake apa produk kasebut tundhuk karo spesifikasi teknis manufaktur lan mriksa kerusakan sing jelas sajrone transportasi.
(1) Isi karya inspeksi kualitas Inspeksi minangka hak dhasar pangguna kanggo nampa produk. Bisa awujud inspeksi lengkap utawa inspeksi sampling. Isi dhasar saka karya inspeksi yaiku: ① Nyusun spesifikasi teknis kanggokothak rokok kardusproduk kemasan. ② Ngembangake kriteria evaluasi. ③ Gunakake piranti inspeksi lan metode inspeksi sing kredibel. ④Cathak data inspeksi. ⑤ Ajokake saran kanggo ngolah asil inspeksi. ⑥Kirim data lan saran inspeksi menyang departemen manajemen kualitas.
(2) Implementasi khusus saka inspeksi kualitas
Inspeksi kualitas khusus saka macem-macemkothak rokok kardusProduk kemasan iku beda. Ing kene kita njupuk pamriksan kualitas botol lan toples kaca, karton lipat, lan liya-liyane minangka conto. Produk liyane bisa digunakake minangka referensi.
1. Botol lan toples kaca
(1) Spesifikasi teknis kanggo botol lan toples kaca
①Wangun. Wangun dhasar botol lan toples kaca utamane gumantung saka jinis lan jumlah barang sing ana ing njero. Sawise wujud botol ditemtokake, gambar kerja kudu digambar kanggo nuduhake tampilan wadhah kasebut. Biasane diwakili dening telung tampilan, tampilan sing dibesarkan sebagian, lan tampilan telung dimensi tambahan. ②Ukuran. Dimensi penting botol lan toples kaca kudu dicathet ing gambar kerja, kanthi toleransi sing diwenehake, lan item liyane kayata kapasitas utawa kapasitas uga kudu dilebokake. Dimensi lan toleransi kudu dirembug karo pabrikan amarga mesin pembuat botol pabrikan duwe dhuwur lan diameter sing tetep, sing asring mbatesi wujud lan ukuran botol lan kaleng. Mesin pembuat botol sing umum digunakake umume mbatesi dhuwur botol lan kaleng nganti 25 ~ 300mm. Diameter botol lan kaleng ana gandhengane karo jumlah botol lan kaleng sing diprodhuksi ing siji bagean mesin, lan diametere antarane 12 lan 150mm. ③Toleransi. Botol kaca kena pengaruh sawetara faktor sajrone proses pencetakan, sing nyebabake sawetara bedane wujud lan ukuran. Mulane, kisaran variasi utawa toleransi sing bisa ditampa kudu diwenehake kanggo ukuran botol. Toleransi standar ditrapake kanggo volume (mL), massa (kg), dhuwur (mm) lan diameter (mm). Toleransi kapasitas botol cilik lan kaleng yaiku 15%, lan toleransi kapasitas botol gedhe lan kaleng kurang saka 1%. Toleransi kapasitas macem-macem botol lan kaleng ana ing antarane rong watesan iki. Toleransi massa kira-kira 5% saka massa botol sing ditemtokake, lan kisaran variasi dhuwur yaiku 0,5% nganti 0,8% saka total dhuwur. Kanggo vial kanthi diameter minimal udakara 25mm, toleransi diameter yaiku 8%, kanggo botol kanthi diameter maksimal 200mm, toleransi yaiku 1,5%, lan kanggo botol lan kaleng liyane, toleransi ana ing antarane rong watesan iki.
2. Karton lipat
②Garis lekukan. Garis lekukan kudu seragam lan jerone tartamtu supaya karton bisa mbentuk garis lurus lan bentuk lipatan sing jelas. Nalika karton dilipat lan diratakake nganti 180°, kanggo nyuda retakan ing garis lipatan, piso lipatan kanthi rodha bening kudu digunakake kanggo ngerut garis kasebut, lan pemotong lipatan karton kudu sejajar karo tengah garis lipatan ing permukaan kothak. Kabeh pinggiran die-cut kudu resik lan rata.
Kabeh area sing mbutuhake lekukan kudu dipencet sadurunge kanggo njamin produksi normal ing kemasan. ③Kerataan. Karton kudu rata, tanpa deformasi utawa bengkok, dipisahake siji lan sijine, utawa nempel bebarengan. ④Resikna. Resikna lan gosok karton sadurunge dikemas kanggo mbusak bledug lan sampah sing ditinggalake dening die-cutting ing permukaan karton.
⑤Nyetak. Nyetak ing karton kudu tundhuk karo standar warna lan mesthekake yen grafis lan teks kasebut terkoordinasi lan apik. ⑥Peraturan manajemen panganan lan obat-obatan.kothak rokok kardusKemasan sing digunakake ing produksi ora kena ngemot zat sing migrasi ngluwihi watesan sing wis ditemtokake dening panguwasa pangan lan farmasi lan departemen bawahan.
Konfeti.⑦Packing lan dodolan. Karton sing dicetak kudu dikemas miturut peraturan. Karton kasebut bisa dikemas ing kothak bergelombang lan disegel nganggo pita, utawa bisa ditumpuk ing palet lan dibungkus nganggo bungkus elastis utawa bungkus susut. Saben unit kemasan kudu nuduhake pabrikan, jumlah karton, jinis lan ukuran karton, tanggal produksi lan nomer bets, lan liya-liyane.
⑧Panyimpenan lan pangunggahan lan pambongkaran. Karton kudu disimpen ing panggonan sing resik ing suhu ruangan kanthi kelembapan relatif 40% nganti 60%. Karton sing isine karton ora kena ditumpuk miring, lan ora kena diselehake cedhak radiator utawa sumber panas liyane, utawa diselehake ing panggonan sing gampang rusak. Ing lantai sing lembab. Nalika njupuk karton, tindakake prinsip "mlebu dhisik, metu dhisik" lan bukak sak akeh sing digunakake.
(2) Klasifikasi kothak bergelombang sing ora memenuhi syarat
① Kategori A ora memenuhi syarat. Iki nyegah karton ngemot produk lan nyegah pencetakan lan penandaan ing karton.
a. Gaya bukaan utawa gaya pantulan karton iku kegedhen.
b. Dimensine ngluwihi toleransi sing ditemtokake ing gambar desain struktural.
c. Karton kasebut rusak, ana bolongan utawa goresan, saengga pola sing dicithak dadi goresan utawa burem.
d. Ana kesalahan ing siji utawa sawetara werna sing dicithak.
e. Werna cetakan ora kadhaptar, saengga polane burem.
Lekukane ora sejajar lan ora bisa dibentuk, diisi, lan disegel sajronekothak rokok kardus produksi kemasan.
② Kategori B ora memenuhi syarat. Karton kasebut meh ora bisa digunakake utawa katon kualitase kurang apik.
a. Pola sing dicithak ana noda utawa goresan ing permukaane, sing nuduhake kardus utawa cat kapur.
b. Lekukan sing ora lengkap utawa ora cukup ndadekake karton angel dibentuk ing jalur produksi kemasan, sing nyebabake efisiensi kemasan mudhun. c. Nalika tutup pengunci otomatis ngisor ditutup, soket ora dibukak kanthi bener d. Bolongan sing gampang dibukak ing sisih karton wis dilubangi. Ora cocog.
③Kategori C ora kalebu kategori sing memenuhi syarat. Iki mung mengaruhi tampilan nanging ora mengaruhi panggunaan.
a. Lumahing cetak kasar lan kualitas polesan kurang apik.
b. Werna cetak rada standar.
Watesan kualitas panampa sing ora memenuhi syarat ing ndhuwur yaiku: Kelas A 0.4; Kelas B 1.0; Kelas C 2.5.
(3) Inspeksi karton Kontrol kualitas lan inspeksi sing efektif kudu ditindakake ing pabrik karton kanggo mesthekake yen wis memenuhi spesifikasi teknis. Yen kabeh barang ora memenuhi syarat amarga kinerja karton sing kurang apik, departemen manajemen kualitas pabrik duwe hak kanggo njaluk inspeksi maneh.
Ing masyarakat modern, sanajan nggawekothak rokok kardus, wong-wong wis netepake konsep perlindungan lingkungan lan pembangunan berkelanjutan.
Kemasan kudu nduweni sipat ramah lingkungan sing bebas polusi lan gampang ditangani. Tren umum pembangunan ekonomi donya yaiku konsep pembangunan ilmiah sing berorientasi marang wong, komprehensif, terkoordinasi lan lestari. Perlu kanggo mesthekake yen pertumbuhan ekonomi dikoordinasi karo populasi, sumber daya lan lingkungan, lan penekanan sing padha diwenehake marang pembangunan ekonomi lan perlindungan lingkungan. Pertumbuhan ekonomi kudu adhedhasar daya dukung sumber daya lan lingkungan ekologis, kanthi tujuan mbangun masyarakat sing berorientasi konservasi lan ramah lingkungan. Konsep anyar "kemasan lestari" wis dibentuk. "Kemasan lestari" mbutuhake optimalisasi bahan lan energi sing kudu ditimbang ing desain kemasan, kinerja kemasan lan biaya kanggo memenuhi syarat standar pasar, lan panggunaan regenerasi ingkothak rokok kardusmanufaktur kemasan, transportasi lan proses daur ulang. Energi, panggunaan maksimal bahan sing bisa dianyari lan didaur ulang, daur ulang efisiensi dhuwur, nyedhiyakake bahan mentah sing terkenal kanggo produk daur ulang, nguntungake individu lan klompok sajronekothak rokok kardussiklus urip kemasan, lan njamin keamanan lan kesehatan. Iki konsisten karo konsep ekonomi sirkular, yaiku, njupuk pemanfaatan lan daur ulang sumber daya sing efisien minangka intine lan njupuk "konsumsi rendah, emisi rendah, lan efisiensi tinggi" minangka ciri dhasar. Iki minangka alternatif kanggo "produksi massal, konsumsi massal, lan limbah massal". Owah-owahan dhasar ing model pertumbuhan sumber daya tradisional. Industri kemasan kudu adaptasi karo kabutuhan pangembangan ekonomi sirkular. Kemasan ngemot definisi anyar, sing diarani "kemasan ijo"
Wektu kiriman: 17-Apr-2024