Proses kothak werna: sabab lan solusi saka lapisan kothak kertas

Ana akeh alasan kenapa bukaan kothak karton gedhe banget sawise dibentuk kothak pengiriman mailer. Faktor sing nemtokake utamane ing rong aspek: 1. Alasan ing kertas, kalebu panggunaan kertas gulung, isi kelembapan kertas, lan arah serat kertas. Kapindho, alasan teknis, kalebu perawatan permukaan, produksi cithakan, ambane garis indentasi lan format imposisi. Yen loro masalah utama iki bisa ditanggulangi kanthi becik, mula masalah pambentukan karton bakal ditanggulangi.

1. Kertas lan kertas minangka faktor utama ing pambentukan kothak bayangan

Kaya sing wis dingerteni saiki, umume nggunakake kertas gulung, lan sawetara uga kertas gulung sing diimpor. Amarga masalah situs lan transportasi, perlu kanggo slitting ing negara, lan wektu panyimpenan saka kertas slitting cendhak. Kajaba iku, nalika sawetara manufaktur kangelan ing turnover ibukutha, padha didol lan tuku langsung, supaya kertas irisan gedhe. Ora ana bagean sing rata lan isih cenderung nggulung. Yen sampeyan tuku kertas potong langsung, kahanan kasebut luwih apik, paling ora ana proses panyimpenan tartamtu sawise nglereni. Kajaba iku, kelembapan sing ana ing kertas kudu disebarake kanthi merata, lan ing wektu sing padha kudu seimbang karo suhu lan kelembapan ing saubengé, yen ora, deformasi bakal kedadeyan sawise dangu. Yen kertas potong ditumpuk kanggo dawa banget lan ora digunakake ing wektu, isi banyu saka papat sisih luwih gedhe utawa kurang saka tengah, lan kertas bakal mlengkung. Mulane, ing proses nggunakake kertas macet, ngirim ora ditumpuk kanggo dawa banget supaya deformasi saka kertas. Sawise karton dibentuk, bukaan gedhe banget lan ana faktor kayata arah serat kertas. Serat kertas disusun kanthi deformasi cilik ing arah butir horisontal lan deformasi gedhe ing arah butir vertikal. Sawise arah bukaan karton podo karo arah serat kertas, kedadean mbukak bulging banget ketok. Wiwit kertas nyerep banyu sajrone proses cetak, sawise perawatan permukaan kayata varnish UV, polishing, lan lapisan, kertas bakal luwih utawa kurang cacat sajrone proses produksi. Ketegangan permukaan kertas sing cacat lan permukaan ngisor ora konsisten. Sawise deformasi kertas ana, amarga loro-lorone karton wis terpaku lan tetep nalika dibentuk, mung yen dibukak metu, bukaan bakal mbukak akeh banget sawise dibentuk.Kemasan Pre Roll

Kapindho, operasi proses uga faktor non-diabaikan kanggo bukaan saka kothak werna mbentuk bukaan dadi gedhe banget.

1. Ing perawatan lumahing packaging pharmaceutical biasane adopts pangolahan kayata UV glazing, lamination, lan polishing. Antarane wong-wong mau, glazing, laminasi, lan polishing nggawe kertas liwat dehidrasi suhu dhuwur, lan isi banyu wis suda. Serat iku rapuh lan deform. Utamane kanggo karton kanthi film sing dilapisi mesin adhedhasar banyu luwih saka 300g, peregangan kertas luwih jelas, lan produk laminated duwe fenomena mlengkung mlebu, sing umume kudu didandani kanthi artifisial. Suhu prodhuk polesan ngirim ora dhuwur banget, umume kontrol ngisor 80°C. Sawise polishing, iku biasane perlu kanggo diselehake kanggo bab 24 jam, lan proses sabanjuré mung bisa digawa metu sawise produk wis kebak digawe adhem, digunakake bledosan kabel bakal kelakon.kothak rokok

2. Teknologi produksi piring die-cutting uga mengaruhi mbentuk karton. Produksi piring tangan-digawe relatif miskin, lan specifications, nglereni, lan machetes ora uga nangkep. Umumé, manufaktur Sejatine ngilangke piring tangan-digawe lan nggunakake laser cutting die perusahaan. papan bir digawe. Nanging, apa ukuran garis anti-kunci lan dhuwur-kurang disetel miturut bobot kertas, apa spesifikasi garis piso cocog kanggo kabeh kekandelan kertas, apa ambane garis pemotongan sing cocog, etc kabeh mengaruhi efek saka karton mbentuk. Garis die-cut yaiku jejak sing ditekan ing permukaan kertas kanthi tekanan antarane cithakan lan mesin. Yen garis die-cut jero banget, serat kertas bakal cacat amarga tekanan; yen garis die-cut banget cethek, serat kertas ora bakal rampung penetrated. Amarga elastisitas kertas kasebut, nalika rong sisi karton dibentuk lan dilipat maneh, incision ing pinggir bukaan bakal nggedhekake metu, nyebabake fenomena bukaan kasebut amba banget.

3. Supaya kanggo mesthekake efek indentation apik, saliyane kanggo milih baris indentation cocok lan piso baja kualitas dhuwur, manungsa waé uga kudu mbayar kanggo imbuhan saka meksa mesin, pilihan saka ngudani karet lan instalasi standar. Umumé, manufaktur percetakan nggunakake wangun papan stiker kanggo nyetel ambane garis creasing. We ngerti sing karton umume ngeculke ing tektur lan ora cukup hard, supaya asil sing baris indentation ora banget lengkap lan awet. Yen bahan cetakan ngisor sing diimpor bisa digunakake, garis indentasi bakal luwih lengkap.kothak cerutu

4. Nemokake cara saka format imposisi minangka cara utama kanggo ngatasi arah serat kertas. Saiki, arah serat saka kertas ing pasar Sejatine tetep, paling mau njupuk arah longitudinal minangka arah serat, lan printing saka kothak werna kanggo print jumlah tartamtu ing folio, telung melu utawa papat- lempitan kertas. Kahanan umum yaiku Ing premis ora mengaruhi kualitas produk, luwih akeh potongan kertas sing digabungake, luwih apik, amarga iki bisa nyuda sampah bahan lan nyuda biaya. Nanging, yen sampeyan wuta nimbang biaya materi lan nglirwakake arah serat, karton kawangun bakal tekan Kurang saka request customer. Umumé, luwih becik arah serat kertas tegak karo arah bukaan.

Kanggo nyimpulake, anggere kita menehi perhatian marang isi aspek iki sajrone proses produksi lan nyoba nyingkiri saka aspek kertas lan teknologi, masalah kasebut bisa ditanggulangi kanthi gampang.